?阻燃劑在涂料中的運用?

高分子材料高聚物一般阻燃性很差，在很多行業受限制。阻燃型靜電粉末具備阻燃、阻燃、隔熱保溫的作用。伴隨著工業生產的快速發展趨勢，對阻燃劑的規定愈來愈急切。能具有阻燃功效的化學物質關鍵事化學元素表中的N族、鹵族元素，常見的有N、P、Cl、Br、Mg、Al等元素組成的化學物質，經濟發展的阻燃產品像氫氧化鋁等化學物質，相近這一類產品大家稱作阻燃劑。

有些人會對阻燃劑的界定產生誤會，覺得阻燃劑是加上之后粉末狀燒不到。殊不知靜電粉末像大部分高分子材料材料全是能夠燃燒的，加上阻燃劑僅僅能緩解或延遲時間燃燒，或燃燒后會全自動滅掉的全過程。在靜電粉末領域這類產品的規范非常少，常見作法是取擠塑機壓片糖果的原材料開展立即燃燒測量其氧指數，參考GB2406-1993開展鑒定并參考GB14907-2002測量防火特性。氧指數（OI）就是指在要求的標準下，材料在氧氮混和氣旋中開展有焰燃燒需要的低吸氧濃度。以氧所占的容積百分比的標值來表明。氧指數高表明材料不容易燃燒，氧指數低表明材料非常容易燃燒，一般覺得氧指數＜22歸屬于易燃性材料，氧指數在22---27中間屬易燃材料，氧指數＞27屬阻燃材料。

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在阻燃劑的應用全過程中，也存有各種各樣缺點。就銷售市場上靜電粉末領域阻燃產品少，阻燃原理不盡相同，為了更好地做到更強的阻燃實際效果，阻燃劑的加量一般在5-10%上下，另外給涂層導致一定的毀壞，在靜電粉末生產加工的全過程中也會受非常大的危害，例如銷售市場上放溴化學物質和三氧化二銻混配物構成的阻燃劑加量5%，阻燃等級能做到V0級但涂層平面度很差。

靜電粉末產品阻燃檢測中，因為選定的材料不盡相同，其燃燒物質中有排氣管冒黑煙或刺激味道造成，對空氣污染較為大。阻燃產品的價格比較貴，產品成本高，在靜電粉末領域應用多方面被限定，大多數阻燃產品沒法根據歐盟國家毒副作用檢驗。

要想處理阻燃難題，只靠阻燃劑的加上沒法滿足需求，有些人曾科學研究用環境保護阻燃劑來生產制造的靜電粉末具備出色的阻燃實際效果。該環氧樹脂具備優質的熔化速度、較高的阻燃高效率、出色的耐熱性，又能使阻燃材料具備優良的物理學物理性能。制造業企業可依據阻燃規范，挑選相符合的阻燃劑加上量，生產制造耐溫性好、耐光性性佳，另外又具備不錯耐沖擊抗壓強度的阻燃材料，殊不知這類阻燃劑在銷售市場上非常少見。